1、7月异常统计分析

　　1.1、各个月异常件数对比(图1、图2)

　　较6月份相比，异常总数、商业生产异常异常有所增加;商业和报业的客户投诉都有所上升;公司内部引起的质量异常从5月开始持续下降，外协厂质量异常从4月份开始持续上升。 

　　1.1.1客户投诉 

　　整个7月发生的客户投诉有12起，占总异常的23%。各个月各工序客户投诉对比（表2） 

　　整个7月由外协厂、营销异常导致的客诉数量较大;营销异常投诉主要是一些客户要求未在生产施工单中体现，导致产品不能满足客户要求;原物料异常主要是油墨纸张异常导致印刷品质量不稳定造成投诉。 

　　1.2、异常成本分析(图3)

　　损失成本在600以上的有6起，占总异常的11%。7月损失成本在600以上异常次数有所减少，其中主要是7月较6月重印和开机补印次数减少，损失600以上的主要是客户投诉造成。

　　1.3 各月各工序生产异常对比(表3)

　　本月中发外、原物料、营销和盛通异常比较突出，其中发外、盛通异常比例尤其突出，分别为44%、15%和10%，下月应重点关注。 

　　2、预防纠正措施情况 

　　本月重点异常和客户投诉均已制定纠正预防措施。各部门需要针对措施抓好落实工作。质量管理部定期对各部门的措施进行验证，避免重复异常和重大异常的发生，减少客户投诉，提升产品品质。 

　　二、按任务达标考核的机台（见图4）

　　总结: 

　　1、执行流程考核以来各工序产能都有10%的提升，后续将提高10&作为考核基础; 

　　2、该基础考核有助于生产稳定的执行生产计划。 

　　三、工艺控制 

　　7月份迎来了暑假，出版社类订单数量增加较多。 

　　1.1改单分析 

　　本月伴随订单的增加，改单也有明显的上升。在总改单的数量（见图5）

　　1.2、工艺预防纠正措施制定。 

　　在7月份中，开单组有3单发生了异常，针对这些异常专门制定了预防纠正措施（见图6）

　　小结: 

　　针对7月质量情况后续各部门做到以下几点:1、完善和落实岗位职责和作业指导书，同时通过培训使他们知道该岗位应该怎样做; 

　　2、全面、长期持久地开展5S活动(整理、整顿、清洁、清扫、素养)制定检验标准，定期检查，定时评比，并列入考核; 

　　3、加强信息沟通，充分利用先进的信息手段;4、在工序流程中严格执行三检制度(自检、互检、复检)不合格的产品不流入下道工序，以确保产品品质的稳定和提高。

　　2013年7月份各机台产能考核情况（表4）